隔膜泵常見故障及處理方法

恒瑞機電

　　隔膜泵是一種常用的工業(yè)泵，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。以下是隔膜泵常見的故障及處理方法：

　　隔膜泵常見故障及處理方法

　　隔膜破損：氣源未排干凈，氣體內(nèi)含有微量異物，導(dǎo)致氣體在液體被推動時壓力改變，形成氣錘，使膜片受力不均而破損。此外，介質(zhì)含固量超過標準，如固體顆粒物過多導(dǎo)致閥門卡澀，泵壓力出現(xiàn)問題，膜片瞬間受力加大也會破裂。處理方法是更換隔膜，并確保氣源干凈，控制介質(zhì)含固量在標準范圍內(nèi)。

　　運行過程中電機過載：電動隔膜泵出現(xiàn)此問題，可能是內(nèi)部過流組件突然卡死，常見于處理超過運輸標準的介質(zhì)，如液體黏度高或固體顆粒物過多，導(dǎo)致管道或閥門堵塞，電機持續(xù)工作受阻，電流加大形成過載。處理方法是檢修堵塞的管道或閥門，必要時更換合適的隔膜泵以適應(yīng)介質(zhì)特性。

　　無法正常開機：隔膜泵啟動無響應(yīng)，可能是泵的正常運作系統(tǒng)不能完成。需要檢查泵體和軸的連接螺栓是否松動或斷裂，空氣分配閥與導(dǎo)向閥是否堵塞，軸套磨損情況以及隔膜是否破損等，將不適合使用的部件進行替換。

　　開機后壓力變送器顯示負壓：通常是因為閥球及閥座出現(xiàn)磨損，或者兩者之間有異物導(dǎo)致間隙出現(xiàn)問題，不能正常運行。對此需要單獨檢修止回閥。

　　氣泵工作不規(guī)律：多為球閥和球座異常，先檢查兩者間的貼合度，然后對隔膜也進行相應(yīng)的檢查，若有損壞則更換新件并對其性能進行測試，以提升系統(tǒng)處理過程的可靠性。

　　流量不足：可能是進出料閥泄漏、膜片損壞或者轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈。處理方法是檢修或更換進料閥、更換膜片、檢修控制裝置并調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　壓力不足或升高：可能是調(diào)壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、調(diào)壓閥故障或者壓力表失靈。處理方法是將壓力閥調(diào)至所需壓力、檢修調(diào)壓閥、修理或更換壓力表。

　　漏油：密封墊、密封圈損壞或過松。處理方法是調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

　　氣動隔膜泵有動作，但流量小或完全沒有液體流出：可能是氣穴現(xiàn)象、閥球卡住或者入口接頭未鎖緊。處理方法是降低泵的速度讓液體進入液室、檢查閥球是否卡住并更換不相容的彈性體、檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏。

　　氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備。

　　泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

　　產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊。

　　閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

　　泵沒有動作或運作很慢：檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)、空氣閥是否卡住并用清潔液清洗、空氣閥是否磨損必要時更換、檢查中心體的密封零件狀況、檢查空氣閥中的活塞活動是否正常、檢查潤滑油的種類。

　　以上信息基于最新的搜索結(jié)果，希望對您有所幫助。在實際操作過程中，建議定期對隔膜泵進行保養(yǎng)維護，以提高使用壽命。如果遇到復(fù)雜的問題，建議咨詢專業(yè)的技術(shù)人員。

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