三輥卷板機卷錐方法

通明數(shù)控

三輥卷板機卷錐的方法主要依賴于調(diào)整軸輥的位置、加裝輔助裝置以及合理的操作流程。以下是一些具體的卷錐方法：

一、調(diào)整軸輥位置與加裝輔助裝置

• 調(diào)整軸輥位置：
  • 三輥卷板機在卷制圓錐時，需要調(diào)整上輥和下輥的位置，確保大、小端的線速度基本相同。由于上輥的線速度是相同的，所以要特別控制大端的線速度。
    
• 加裝旁輪卷錐裝置：
  • 在輥子的一段可以加一個旁輪卷錐裝置，幫助控制錐形的卷制。同時，卷板機下輥兩側(cè)可以裝兩個錐筒，卷制時把小端靠在錐筒上，小端的板邊就會倚著錐筒往里進。
    
• 加裝卷錐裝置：
  • 對于小頭直徑過小的圓錐，可以考慮加裝內(nèi)置卷錐裝置，以適應不同錐度的錐筒卷制需求。
    
• 制作圓錐輥子：
  • 如果直徑小、板子薄、卷筒長，可以把三輥做成圓錐的輥子，但所需的弧度要精確計算。
    
  
  

二、操作流程

• 工件準備：
  • 將待卷制的板材送入三輥卷板機的工作輥內(nèi)，確保板材平整且無明顯缺陷。
    
• 調(diào)整輥子：
  • 根據(jù)所需錐形的角度和尺寸，調(diào)整上輥和下輥的位置以及旁輪卷錐裝置的位置。
    
• 啟動卷板機：
  • 啟動卷板機，使上輥旋轉(zhuǎn)并通過摩擦力帶動板材移動。同時，調(diào)整下輥的垂直升降運動，以夾緊板材并使其發(fā)生塑性彎曲變形。
    
• 卷制過程：
  • 在卷制過程中，要持續(xù)觀察板材的變形情況，并根據(jù)需要調(diào)整輥子的位置和速度。對于錐形工件，應使工件小圓一端壓在立輥的導輥上，以確保卷制出的錐形符合設(shè)計要求。
    
• 完成卷制：
  • 當板材被卷制成所需的錐形后，關(guān)閉卷板機并取出工件。在取出工件時，要注意防止氧化皮和灰塵掉進翻倒橫梁的軸承內(nèi)。
    
  
  

三、注意事項

• 安全操作：
  • 在操作三輥卷板機時，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。
    
• 設(shè)備維護：
  • 定期對三輥卷板機進行維護和保養(yǎng)，包括檢查液壓站儲油箱油量、清洗和潤滑設(shè)備部件等，以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
    
• 質(zhì)量控制：
  • 在卷制過程中，要嚴格控制板材的變形程度和錐形的角度、尺寸等參數(shù)，以確保卷制出的錐形工件符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。
    
  
  

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