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三輥卷板機卷錐的方法主要依賴于調(diào)整軸輥的位置、加裝輔助裝置以及合理的操作流程。以下是一些具體的卷錐方法: 一、調(diào)整軸輥位置與加裝輔助裝置- 調(diào)整軸輥位置:
- 三輥卷板機在卷制圓錐時,需要調(diào)整上輥和下輥的位置,確保大、小端的線速度基本相同。由于上輥的線速度是相同的,所以要特別控制大端的線速度。
- 加裝旁輪卷錐裝置:
- 在輥子的一段可以加一個旁輪卷錐裝置,幫助控制錐形的卷制。同時,卷板機下輥兩側(cè)可以裝兩個錐筒,卷制時把小端靠在錐筒上,小端的板邊就會倚著錐筒往里進。
- 加裝卷錐裝置:
- 對于小頭直徑過小的圓錐,可以考慮加裝內(nèi)置卷錐裝置,以適應不同錐度的錐筒卷制需求。
- 制作圓錐輥子:
- 如果直徑小、板子薄、卷筒長,可以把三輥做成圓錐的輥子,但所需的弧度要精確計算。
二、操作流程- 工件準備:
- 將待卷制的板材送入三輥卷板機的工作輥內(nèi),確保板材平整且無明顯缺陷。
- 調(diào)整輥子:
- 根據(jù)所需錐形的角度和尺寸,調(diào)整上輥和下輥的位置以及旁輪卷錐裝置的位置。
- 啟動卷板機:
- 啟動卷板機,使上輥旋轉(zhuǎn)并通過摩擦力帶動板材移動。同時,調(diào)整下輥的垂直升降運動,以夾緊板材并使其發(fā)生塑性彎曲變形。
- 卷制過程:
- 在卷制過程中,要持續(xù)觀察板材的變形情況,并根據(jù)需要調(diào)整輥子的位置和速度。對于錐形工件,應使工件小圓一端壓在立輥的導輥上,以確保卷制出的錐形符合設(shè)計要求。
- 完成卷制:
- 當板材被卷制成所需的錐形后,關(guān)閉卷板機并取出工件。在取出工件時,要注意防止氧化皮和灰塵掉進翻倒橫梁的軸承內(nèi)。
三、注意事項- 安全操作:
- 在操作三輥卷板機時,要嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保人員和設(shè)備的安全。
- 設(shè)備維護:
- 定期對三輥卷板機進行維護和保養(yǎng),包括檢查液壓站儲油箱油量、清洗和潤滑設(shè)備部件等,以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
- 質(zhì)量控制:
- 在卷制過程中,要嚴格控制板材的變形程度和錐形的角度、尺寸等參數(shù),以確保卷制出的錐形工件符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。
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